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如何控制pe管材质量与品质

文章出处：原创责任编辑：管理员人气：818发表时间：2017-3-27 16:10:16 【大中小】

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一、工艺温度的选择

首先应该注意进入挤出机的料温。由于挤出机的设计越来越多地考虑产量因素，大量使用带有沟槽的强制进料段，这就要求进入挤出机的料温不要太高。根据生产经验，如果料温为80℃，设备达到同样的负载，产量要下降10%左右。建议在不影响产量的前提下，进入挤出机的料温能够降到50℃以下。机筒和模头的工艺温度必须能够连续、准确；这就要求控制系统具有精确的控制能力和较强的稳定性。

机筒和模头的加热通常是通过控制面板设定加热程序进行控制。加热一般分为两个阶段，第一阶段仅给模头加热，将温度升至160℃恒温t1时间；第二阶段再将机筒和模头同时加热:模头温度直接升至工艺温度并恒温t1时间；而机筒需要先加热到160℃，恒温约t2时间后再加热到工艺温度并恒温t2时间。鉴于加热时间不论长或短均会导致开机废品的增加，时间长会导致表面出现糊料，时间短会导致塑化不好；建议管材生产厂家根据实际生产情况制定工艺规程，对预热和恒温时间进行规范。

二、经济产量的设定

考虑到设备的综合输出能力以及管材产量之间的矛盾，为延长设备的使用寿命，建议经济产量设定为最高产量的70%～80%；在生产缩径比较大、壁薄以及靠近设备能力下限的产品时，建议经济产量为最高产量的50%～60%。

三、表观尺寸的控制

管材的表观尺寸主要包括壁厚、平均外径、长度和不圆度四个指标。根据国家标准提供的数据，可以用下列公式估算聚乙烯压力管材的外径偏差和壁厚偏差。燃气管最大平均外径dem，max=dn×1.006；水管最大平均外径dem，max=dn×1.009；燃气管及水管的最大壁厚ey，max=en×1.12；管材单重估算公式M=ρ×π×e×(d-e)。生产时将壁厚、外径控制在下限和将壁厚、外径控制在上限，燃气管材的每米单重相差可达10%左右，水管的每米单重相差高达近20%。

阅读原文：重庆pe管（www.cqczgy.com）

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一、工艺温度的选择

二、经济产量的设定

三、表观尺寸的控制

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